Maismehl ist im Wesentlichen in kleine Partikel zermahlenes Maiskorn. Der Mahlvorgang beruht normalerweise entweder auf traditionellen (Stein) oder modernen (Stahl) Mahlwerken. Steingemahlenes Maismehl enthält mehr Anteile an Hülsen und Keimen der Maiskörner, so dass es schmackhafter und nährreicher ist. Stahlgemahlenes Maismehl dagegen ist länger lagerfähig als steingemahlenes Mehl.
Maismehl wird zur Herstellung von Tortillas, Maisbrot, Muffins, Krapfen, Hush Puppies und „Spoonbread” verwendet. Es ist außerdem eine wichtige Zutat in Produkten wie Maismehlmischungen, Frühstücksgetreide, Gebäck, Pfannkuchenmischungen und Snacks. Ein feiner gemahlenes Maismehl wird als Maishütchen verkauft, die in vielen Gebäckmischungen zu finden sind, sowie zur Mehleinstäubung von Pizzen, englischen Muffins und ähnlichen Produkten verwendet.
Dank seines hohen Kalorien- und Eiweißgehalts kauft die US-Regierung drei verschiedene Maismehlprodukte zur Verteilung durch ihr Lebensmittelspendenprogramm. Diese Produkte sind normales Maismehl, mit Soja verstärktes Maismehl sowie eine Mais- und Soja-Mehlmischung (CSB).1
Eine Vielzahl an Qualitäten und Körnungen von Maismehl. Die meisten Maismehlsorten haben eine durchschnittliches Schüttgewicht von 0,64 kg/l2. Die Partikelgröße des Maismehls hat Einfluss auf die Textur und das „Gefühl im Mund” des Endprodukts. Feinere Maismehlpartikel erzeugen im Allgemeinen einen weicheren „Biss”, während größere Partikel für Nahrungsmittel erwünscht sind, die eine knackigere Textur haben sollen.3 Feine Partikel tendieren während der Verarbeitung dazu, sich in einem Behälter nach unten abzusondern und bergen die Gefahr einer unerwünschten Separation der Maismehlpartikel.
Wird das Maismehl in Big-Bags im Werk angeliefert, sollten die Big-Bag Aufgaben zum Entleeren der Big-Bags mit Zusatzeinrichtungen ausgestattet sein, die ein komplettes Entleeren des Maismehls aus den Big-Bags erleichtern.Der bei der Mehlverarbeitung entstehende Staub wurde als brennbar eingestuft.4 Staubabscheider sind daher wesentlicher Bestandteil beim Fördern von Maismehl.
Nach Anschluss des Big-Bags an den Aufnahmebehälter und Beginn der Nachfüllung des Maismehls wird die Luft aus dem Aufnahmebehälter verdrängt. Sofern diese Luft keinem Filter zugeführt wird, können aufgewirbelte Materialpartikel in die Umgebung entweichen. Ein am Rahmen der Station montierter Staubabscheider hält die Maismehlpartikel im Fördersystem zurück und verringert so die Risiken einer potentiell gefährlichen Staubbelastung. Im Filter aufgefangener Maismehlstaub kann mittels pneumatische Luftstöße durch den Filter zurück in den Aufnahmebehälter geleitet werden. Damit werden die Abfallmenge sowie der Zeitaufwand für die in den meisten Nahrungsmittelverarbeitungsanlagen geforderten Routinereinigungen und sanitäre Maßnahmen verringert.
Gröbere Maismehlpartikel tendieren dazu den Auslauf des Vorlagebehälters zu verstopfen, bis der Fluss in die Nachfolgeeinrichtung unterbrochen wird. Um den Materialfluss zu verbessern, sollten die Vorlagebehälter daher mit mechanischen Rührwerken oder Rüttlern ausgestattet werden.
Wird das Maismehl in kleineren Säcken angeliefert, ist eine Sackaufgabestation mit Staubhaube, Filtrierung und pneumatischer Luftstoßreinigung des Filters die empfohlene Lösung zum manuellen Entleeren des Materials. Ein Schutzgitter in dem Vorlagebehälter vermeidet den Eintrag von Fremdkörpern und kann den Bediener beim manuellen Einfüllen des Maismehls schützen, wenn der Behälter mit einem Rührwerk ausgestattet ist.
Bei Einsatz einer flexiblen Schnecke zur Materialförderung muss diese auf die Eigenschaften des Maismehls und andere Anlagenanforderungen zugeschnitten sein. Im Allgemeinen ist für Materialien mit den Eigenschaften des Maismehls (unterschiedliche Partikelgrößen, Schüttgewichte und Fließeigenschaften) eine Schnecke mit Rundprofil ideal zur Beschickung von Befüllanlagen, (unterschiedliche Partikelgrößen, Schüttgewichte und Fließeigenschaften), ohne es zu beschädigen oder dass sich Mischprodukte separieren.
Umfasst Ihre Maismehlanwendung auch die Befüllung des Materials in Big-Bags, wird das Big-Bag Volumen voll ausgenutzt, wenn Sie einen Vibrationsverdichter-Boden vorsehen, um das Material beim Einfüllen zu entlüften. Außerdem ist eine integrierte Wägetechnik sinnvoll, um das gewünschte Big-Bag Gewicht zu garantieren. Dichtungen und andere Staub-Rückhaltevorrichtungen werden einen Betrieb ohne Staubbelastung ermöglichen.
Ein flexibler Flexicon-Schneckenförderer (auch Helixförderer, Wendelförderer oder Spiralförderer genannt) hilft einem Hersteller organischer Lebensmittel bei der Förderung sehr unterschiedlicher Zutaten ohne Entmischung.
Ein von Flexicon gefertigtes automatisiertes Maismehl-Eine ausführliche Beratung mit einem Flexicon-Spezialisten wird Ihnen bei der Entscheidung helfen, ob ein System mit flexibler Schnecke oder pneumatischer Förderung die beste Lösung für Ihre Maismehlanwendung ist. Flexicon's erfahrene Fachleute in Konstruktion und Engineering werden jeden Aspekt Ihrer Anlage in die Auslegung einbeziehen und die bestmögliche Lösung für Sie erarbeiten. Bei Bedarf kann das Technikum von Flexicon Ihre Maismehlanwendung eingehend simulieren, bevor das System in Ihrem Werk installiert wird.
Die Staubrückhalte- und auffangsysteme von Flexicon gewährleisten eine wirksame Rückhaltung des Maismehls im gesamten Förderprozess. Der Hochdurchfluss-Vorlagebehälter von Flexicon, der speziell zum Einsatz mit flexiblen Schneckenförderern entwickelt wurde, verbessert das Fließverhalten sowohl leicht als auch besonders schwer fließender Schüttgüter, verringert dabei im Behälter verbleibende Restmengen, macht Austragshilfen nahezu unnötig und ist perfekt für die Handhabung von Maismehl geeignet.
Flexicon's Produktpalette fortschrittlicher, den Materialfluss erleichternder Förderer, Vorlagebehälter mit hoher Durchflussrate, Entlüftungs- und Vibrationsverdichter sowie eine Menge andere Komponenten und Zubehörelemente sind höchst bewährte Anlagen, die den Materialfluss verbessern und gleichzeitig den Abbau, die Staubentwicklung sowie die Entmischung von Blends aus stark unterschiedlichen Bestandteilen vermeiden.