KONFIGURATIONEN
Big-Bag-Entleerer mit Trichter-Wechselsystem
Eine BULK-OUT® Big-Bag-Entleerer von Flexicon verhindert Kreuzkontaminationen bei Materialwechseln und eliminiert gleichzeitig die mit der Reinigung der Trichter verbundenen Ausfallzeiten. Als großer Vorteil für Anwendungen mit Lebensmittelallergenen, Pigmenten, Aromastoffen und anderen kontaminationsanfälligen Materialien, verfügt der Entleerer über ein Wechselsystem, mit dem ein benutzter Trichter in weniger als einer Minute gegen einen sauberen, trockenen Trichter ausgetauscht werden kann.Jeder Trichter ist mit einer Edelstahl-Zellradschleuse ausgestattet, die das Material in die Prozessanlage unter dem Zwischengeschoss dosiert. Nach dem Entleeren kann der Trichter in zwei C-Kanälen zu beiden Seiten der zentralen Befüll Position gerollt werden, um ihn außerhalb der Linie zu reinigen. Über die Stützschienen am Drehventil lässt sich die Rotorbaugruppe zur Reinigung aller Materialkontaktflächen vom Ventilkörper trennen und in Sekundenschnelle ohne Werkzeug sicher schließen.
Das Trichter-Wechselsystem kann die Produktivität mehr als verdoppeln, da ein Trichter befüllt und entladen werden kann, während der andere zusammen mit seinem Dosierventil gereinigt wird.
Der Entleer Abschnitt des staubdichten Systems verwendet einen SPOUT-LOCK™-Klemmring, der die saubere Seite des Big-Bag Stutzens gegen die saubere Seite der Entleer Vorrichtung sichert. Ein TELE-TUBE™-Teleskoprohr fördert den Materialfluss durch den Big-Bag Stutzen, und gewährt eine konstante Abwärtsspannung auf den Big-Bag, indem es diesen beim Entleeren in die Länge zieht.
Diese Baugruppe aus Klemmring, Teleskoprohr und Kegel-Trichterdeckel mit Schnellverschluss bietet für eine schnelle Reinigung bei Materialwechseln ungehinderten Zugang zu allen Material Kontaktflächen.
Zwei pneumatisch betätigte FLOW-FLEXER™-Vorrichtungen sorgen für eine zusätzliche Förderung des Durchflusses. Eine dieser Vorrichtungen verwendet ein Rammen Paar, das die gegenüberliegenden Seiten des Big-Bag zusammendrückt. Mit abnehmender Breite des Big-Bags wird der Hub der Rammen automatisch vergrößert. Eine andere Vorrichtung hebt die gegenüberliegenden Unterseiten des leichter werdenden Big-Bags mittels Kontourplatten in eine zunehmend steilere „V“-Form und fördert so die vollständige Entleerung.
Oberhalb des Klemmrings befindet sich ein pneumatisch betätigtes POWER-CINCHER™-Durchflussregelventil, welches die Tülle konzentrisch zusammendrückt und so ein allmähliches Freisetzen des Materials nach dem Lösen der Zugschnur und ein erneutes Befestigen von teilentleerten Säcken ohne Materialaustritte ermöglicht.
Die Entleer Einheit des Modells BFC zeichnet sich durch einen freitragenden I-Träger mit elektrischem Hubwerk und Laufkatze aus, mit dem die Big-Bags ohne Gabelstapler angehoben und positioniert werden können.
Zuerst werden die Big-Bag Schlaufen mit den Z-CLIP™- Big-Bag Schlaufenhaltern am Hubrahmen des Geräts auf Bodenhöhe verbunden, dann wird der Big-Bag, ausgelöst durch die Hängebedienungstafel in Position gehoben. Das Teleskoprohr wird pneumatisch angehoben, so dass der Big-Bag Stutzen mit Hilfe von Schnappgriffen an den Klemmring angeschlossen und dann losgelassen werden kann, wobei das Gewicht der Baugruppe während des gesamten Entleer Vorgangs eine korrekte Spannung auf den Stutzen gewährt.
Das Gestell besteht aus Kohlenstoffstahl mit dauerhafter Industrielackierung, alle Materialkontaktflächensind aus Edelstahl.
Mit dem Trichter-Wechselsystem dieser BULK-OUT® Big-Bag-Entladestation kann ein entleerter Trichter aus der zentralen Befüll Position gerollt werden, um außerhalb der Linie gereinigt und getrocknet zu werden, während ein zweiter Trichter Material aus einem Big-Bag aufnimmt und/oder in den Prozess unterhalb der Zwischenebene dosiert.
Zwei Arten von pneumatisch betätigten FLOW-FLEXER™-Vorrichtungen werden eingesetzt, um die vollständige Entleerung zu fördern: eine mit Rammen, die auf gegenüberliegende Seiten des Sacks drücken, und die andere mit Konturplatten, die zwei gegenüberliegende Unterseiten des Sacks anheben.
Auf Rollen montiert, können die Konus Trichter in C-Kanälen auf beiden Seiten aus der zentralen Füllposition gerollt werden, um außerhalb der Linie gereinigt zu werden, während ein anderer Trichter im Einsatz ist.
Die Entleerung der Trichter erfolgt über Edelstahl-Zellradschleusen, die mit Stützschienen ausgestattet sind, auf denen die Zellenradbaugruppe zur schnellen Reinigung ohne Werkzeug vom Ventilkörper getrennt werden kann.
Zu den pneumatisch betätigten Erweiterungen (von oben nach unten) gehören zwei Typen von FLOW-FLEXER™-Durchflussfördereinheiten, ein POWER-CINCHER™-Durchflussregelventil und ein TELE-TUBE™-Teleskoprohr mit SPOUT-LOCK™-Klemmring.
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