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Die Entleerung von Big-Bags in eine pneumatische Förderung steigert die Produktivität bei der Kunststoff-Verbundmaterialhandhabung

KATALONIEN, SPANIEN — Ein katalanisches Kunststoffunternehmen sammelt, sortiert und recycelt Kunststoffabfälle, bei denen Harze mit einem mineralischen Zusatz in Pulverform compoundiert und granuliert werden.

Bisher kippten die Bediener 25-kg-Säcke des Mineralpulvers (Partikelgröße 10 µm) manuell in einen Trichter, aus dem das Material zusammen mit dem recycelten Material einem Extruder zugeführt wurde. Der Prozess war langsam, mühsam und staubig.

Nun wird das Pulver automatisch aus 700-kg-Big-Bags ausgetragen und dem Extruder pneumatisch mit hohen Geschwindigkeiten, weniger Arbeitsaufwand und wenig oder gar keinem Staub von einer Big-Bag-Austrageeinheit über ein pneumatisches Fördersystem von Flexicon zugeführt.

Der verantwortliche Ingenieur des Unternehmens sagt: „Die manuelle Handhabung hat sich stark reduziert, da die Bediener jetzt nur noch ein- oder zweimal pro Schicht die Big-Bags wechseln müssen, was sie für höherwertige Aufgaben freisetzt."

Big-Bag-Austrageeinheit beschleunigt den Betrieb

Nachdem ein Gabelstapler einen Big-Bag neben der BULK-OUT^®-Big-Bag-Austrageeinheit vom Modell BFH-C-X positioniert hat, heben ein Hebezeug und eine an einem freitragenden I-Träger aufgehängte Laufkatze den Big-Bag in Position auf dem Austragsrahmen.

Die saubere Seite des Big-Bag Stutzens wird mit Hilfe eines SPOUT-LOCK™-Klemmrings an der sauberen Seite eines TELE-TUBE™-Teleskoprohres befestigt. Das Rohr behält beim Entleeren und Längerwerden des Big-Bags eine konstante Abwärtsspannung bei, was den Materialfluss in den 226-l-Trichter fördert und den Staub zurückhält.

Eine FLOW-FLEXER™-Walkeinrichtung hebt und senkt die Kanten des Big-Bags, um den Fluss des Mineralpulvers in den Trichter zu fördern, der mit einem Rührwerk ausgestattet ist, um den Materialfluss in eine Zellradschleuse am Eingang des pneumatischen Förderers zu erleichtern.

Ein POWER-CINCHER™-Durchflussregelventil sorgt für einen sicheren, konzentrischen Verschluss des Big-Bag Auslasses sowie einen staubfreien Wiedereinsatz teilentleerter Big-Bag.

Der Ingenieur sagt: „Das Durchflussregelventil macht uns bei unserer Produktion flexibler, da wir nun zwischendurch ganz einfach einen teilweise entleerten Big-Bag entfernen und durch ein anderes Material ersetzen können, das für die Herstellung einer anderen Art von Kunststoffgranulat benötigt wird."

Pneumatischer Förderer transportiert Mineralpulver zum Extruder

Die 38 m lange Edelstahl-Förderleitung des PNEUMATI-CON^®-Pneumatiksystems mit 75 mm Durchmesser fördert bis zu 1000 kg Material pro Stunde zu einem Filterempfänger mit Aufnahmetrichter über dem Extruder.

Das Mineralpulver wird von einem Filter-Empfänger, der einen 220 l fassenden Aufnahmebehälter beinhaltet, vom Luftstrom getrennt. Vier Luftstrahl-Auflockerer im Boden des Trichters fördern den Materialfluss, während ein volumetrischer Dosierer die Einlassmenge in den Extruder misst.

Das System ist SPS-gesteuert, einschließlich zeitgesteuerter Filterreinigung, Start und Stopp der pneumatischen Förderanlage basierend auf den Messwerten der Füllstandsensoren sowie Öffnen und Schließen der Ventile.

Austragsvorrichtung und pneumatischer Förderer reduzieren manuelle Handhabung

„Die Big-Bag Austrageeinheit und das pneumatische Fördersystem haben den manuellen Arbeitseinsatz unserer Mitarbeiter reduziert und uns geholfen, die Anlage sauberer zu gestalten", so der Ingenieur. „Diese Aufrüstung hat unsere Effizienz verbessert, denn wenn der Trichter über dem Extruder leer zu laufen droht, alarmiert die Steuerung die Bediener, die dann einen neuen Big-Bag einladen und so eine Ausfallzeit vermeiden."

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Die Entleerung von Big-Bags in eine pneumatische Förderung steigert die Produktivität bei der Kunststoff-Verbundmaterialhandhabung

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Ein Bediener liefert einen Big-Bag an und befestigt die Big-Bag Schlaufen am Hubrahmen.

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Der freitragende Flaschenzug mit Laufkatze positioniert den Big-Bag zur Entleerung in den 226-l-Trichter und durch eine Zellenradschleuse in die Pneumatikleitung.

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Der Bediener zieht den Big-Bag Stutzen durch das POWER-CINCHER™-Durchflussregelventil, das Produktleckagen verhindert und das Abkoppeln eines teilweise leeren Big-Bags leicht macht.

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Als Nächstes verbindet er den Auslauf mit einem SPOUT-LOCK™-Klemmring, der auf einem TELE-TUBE™-Teleskoprohr montiert ist, das den Materialfluss fördert und Staubaustritt verhindert.

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Das Pulver fließt staubfrei in den Trichter und die 38 m lange pneumatische Transferleitung.

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Aus der Pneumatikleitung trennt der Filter-Empfänger das Mineralpulver vom Luftstrom, bevor es in den Extruder geleitet wird. Das System arbeitet mit einer SPS-Steuerung.

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