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Humanitäre Nahrungsmittelhilfe um das Siebenfache Erhöht mit Bulk-Handling-System

LUBBOCK, TEXAS — Breedlove Foods, Inc. vertreibt nahrhafte Lebensmittel zur Unterstützung der humanitären Hilfe nach Wirbelstürmen, Erdbeben und anderen Katastrophenereignissen. Das gemeinnützige Unternehmen stellt haltbare Pakete mit dehydrierten Zutaten wie Linsen, Reis, Sojaprotein, Kartoffeln, Zwiebeln und Karotten her. Breedloves Lebensmittel sind in 1kg, 500g und 130g Packungsgrößen erhältlich und benötigen nur Wasser und 30 Minuten Kochzeit.

Das Unternehmen installierte ein automatisiertes Schüttguthandhabungssystem, das die Produktion seines Produkts „Linsen- und Gemüsemischung“ um das Zehnfache steigerte und gleichzeitig die Sicherheit der Mitarbeiter verbesserte. Zwei Flexicon BULK-OUT^® BFF Big Bag Entleerstationen und sechs miteinander verbundene flexible Spiralförderer verteilen die getrockneten Linsen an vier Mischer und anschließend an die Verpackungsanlage.

Der Einkauf von Linsen in Big Bags senkt die Kosten für die Zutaten, während die Entleerung aus Big Bags die Arbeiter vom schweren Heben entlastet. „Die Bediener mussten fünf 45,4kg schwere Linsensäcke manuell anheben und in die Mischer geben“, erklärt Wesley Sloan, Leiter des Wartungsteams bei Breedlove.

Automatisierte Big Bag Entleerung von getrockneten Linsen

Ein Gabelstapler bringt nun einen 908kg schweren Big Bag mit getrockneten Linsen aus dem Lager zu einem der beiden nebeneinander angeordneten Big Bag Entleerstationen und positioniert dann einen Big Bag Heberahmen direkt über dem Bag, so dass ein Bediener die vier Hubschlaufen des Bags in die am Heberahmen befestigten Z-CLIP™ Schlaufenhalter schieben kann. Der Gabelstapler hebt dann den Rahmen mit dem aufgehängten Big Bag an und platziert ihn in den Aufnahmeschalen oben an den Pfosten des Entleerrahmens.

Der Bediener befestigt dann die saubere Seite des Bagauslaufs an der sauberen Seite eines SPOUT-LOCK™ Klemmrings, der sich an der Oberkante des TELE-TUBE™ Teleskoprohrs befindet, das eine konstante Spannung nach unten ausübt, während sich der Big Bag entleert und ausdehnt, um die Linsen vollständig in den darunter befindlichen 566 Liter fassenden Trichter zu entleeren. Federbelastete POP-TOP™ Streckvorrichtungen oben an den Pfosten der Entleerstation heben den Bag an, wenn er leichter wird, was die Entleerung zusätzlich fördert.

„Mit zwei Big Bag Entleerstationen lassen wir die eine laufen, bis sie leer ist, und dann die andere“, sagt Sloan. „Während Nummer zwei läuft, füllen die Bediener Nummer eins nach, und es gibt keine Ausfallzeiten, um das Produkt zu ersetzen. Selbst bei den 908 kg schweren Lasten im Arbeitsbereich ist Staub kein Problem.

Die Linsen werden über flexible Spiralförderer von den Entleerstationen zu den Mischern befördert

Vom Bodentrichter jeder Entleerstation befördert ein 6 m langer, flexibler Spiralförderer mit einem Durchmesser von 114 mm die Linsen durch eine Öffnung in der Wand in den Verpackungsraum, wo sie in einen 28,3 Liter fassenden Übergabetrichter über einem Umleitventil entladen werden, das wiederum die Linsen in die vier miteinander verbundenen flexiblen Spiralförderer leitet, die anschließend die vier Mischer versorgen. Die Förderer, deren Länge zwischen 3 und 4,5 m variiert, bestehen aus einem Polymeraußenrohr, das eine Flachdrahtspirale umschließt, die von einem 2,25 kW Motor über den Auslasspunkt hinaus angetrieben wird, so dass das Material nicht mit Dichtungen oder Lagern in Berührung kommt.

Die Linsen, die den Förderer durchlaufen, werden durch Schwerkraft über ein Fallrohr zu einem der vier Mischer geleitet, wo die Bediener kleinere trockene Zutaten wie Reis, Sojaprotein, Kartoffeln und Zwiebeln manuell hinzufügen. „Einige Rezepte enthalten 272 kg Linsen aus der Big Bag Entleerstation, während viele Rezepte und Produktionsläufe etwa 45,4 kg betragen“, erklärt Sloan.

Das System arbeitet nach dem Prinzip der Gewichtsverlustkontrolle

Am Bedienfeld stellt der Bediener die Gewichtsspezifikationen und die Zuordnung an einen bestimmten Mischer ein. Das Dosiersystem arbeitet mit einer Gewichtsverlustkontrolle, bei der Wägezellen unter jeder Entleerstationen Gewichtsverlustdaten an eine SPS übertragen, die einen Förderer mit hoher Geschwindigkeit laufen lässt, während das Material in einen bestimmten Mischer entladen wird. Die SPS reduziert die Fördergeschwindigkeit auf Rieselgeschwindigkeit, wenn sich das Zielgewicht nähert, und stoppt den Förderer, sobald das genaue Chargengewicht von der Entleerungsvorrichtung erreicht ist. „Wir erzielen mit dem System hervorragende Ergebnisse und erreichen unser Ziel von weniger als einem Prozent für Gewichtsabweichungen“, sagt Sloan. „Unsere Werte sind extrem genau.“

Die Misch-Chargen werden in einen Trichter entladen, der die jeweilige Verpackungsmaschine beschickt, die 1 kg, 500 g oder 130 g Packungen abfüllt.

Bill Miller, CEO von Breedlove, sagt: „Vor der Umstellung der Verpackung konnte Breedlove etwa 200.000 Mahlzeiten pro Tag produzieren. Jetzt können wir bis zu 2.000.000 Mahlzeiten pro Tag produzieren. Wir haben mehr als 22 Millionen Essensportionen für die COVID 19 Nahrungsmittelhilfe produziert, und die von uns durchgeführten Modernisierungen haben dabei eine wesentliche Rolle gespielt.“

Breedlove Foods
+1 806-741-0404
info@breedlove.org
www.breedlove.org

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Humanitäre Nahrungsmittelhilfe um das Siebenfache Erhöht mit Bulk-Handling-System

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Zwei Big Bag Entleerstationen, die per Gabelstapler beladen werden, führen je einem Bodentrichter getrocknete Linsen zu, von dem aus ein flexibler Spiralförderer die Linsen durch die Wand in den Verpackungsraum transportiert.

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Der SPOUT-LOCK™ Klemmring an der Oberkante des TELE-TUBE™ Teleskoprohrs übt eine konstante Spannung nach unten aus, während sich der Big Bag entleert und ausdehnt, um eine vollständige und staubfreie Entleerung zu gewährleisten.

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Im Verpackungsraum befördern zwei flexible Spiralförderer die getrockneten Linsen von den beiden Big Bag Entleerstationen im Freien zu einem Übergangstrichter, von dem aus vier miteinander verbundene flexible Spiralförderer die Linsen zu vier Mischern befördern.

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Miteinander verbundene flexible Spiralförderer, die von einer SPS gesteuert werden, liefern präzise Gewichte von getrockneten Linsen an vier Mischer.

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Breedlove's Linsen- und Gemüsemischung liefert nahrhafte Lebensmittel zur Unterstützung der humanitären Hilfe nach Wirbelstürmen, Erdbeben und anderen Katastrophen.

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