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Fassentleerung und Fördersystem beschleunigen Haarspray-Herstellung

LYTHAM, GROßBRITANNIEN — Bei seiner Haarspray-Produktion verbesserte Statestrong Ltd. die Produktstabilität, erhöhte den Durchsatz und eliminierte Staubbildung durch die Installation eines geschlossenen Systems aus Trommekipper, Trichter und flexiblem Schneckenförderer, der Haarfixierpulver in einen 5000 Liter fassenden Mischer überträgt. Zuvor füllten die Bediener das Pulver aus 91-kg-Trommeln manuell in separate 12-kg-Gebinde um und schütteten dann deren Inhalt jeweils in den 5000-Liter-Mischer voller Alkohol. Die kleinen Chargen aus den Fässern begrenzten den Durchsatz, und der intermittierende Zufluss in den Mischer beeinträchtigte die Genauigkeit der Dosierung. Der Transfer setzte das hygroskopische Pulver außerdem der Luftfeuchtigkeit aus und führte zu Klumpen im Mischbehälter, was die Mischzeit verlängerte und Filtrationskosten durch die Entfernung kleiner Klümpchen erzeugte. Auch die Gesundheit der Arbeiter war beim Einatmen bedroht, da dieses Pulver mit niedriger Schüttdichte bei der Handhabung fluidisiert.


Fassentleerung und Fördersystem halten Staub zurück

Das neue, von Flexicon entwickelte, gebaute und installierte geschlossene System besteht aus einem hydraulisch betriebenen Fasskipper, einem Aufnahmetrichter mit 130 l Fassungsvermögen und einem flexiblen Schneckenförderer mit 4 m Länge und 88 mm Durchmesser, der über ein Bedienfeld betrieben wird.

Der Bediener stellt die 91 kg schwere Fass auf Rollen im Boden des Fasskippers. Er entfernt den Deckel und bringt die Fass in Position auf den Rollen, von denen sie hydraulisch angehoben wird, um gegen den Klemmdeckel des Fasskippers gedrückt zu werden. Die Rollen fahren dann wieder in die Basis ein, um den Verkehr in der umliegenden Bodenfläche nicht zu behindern.

Die Maschine hebt und dreht das Fass um 180 Grad, bis der Hals des Klemmdeckels an der Gummidichtung auf der Oberseite des Aufnahmebehälters anliegt. Der Bediener öffnet die Drosselklappe im Hals des Klemmdeckels, so dass das Additiv mit minimaler Staubemission in den Trichter fließen kann. Ein Niedrigstandsensor im Trichter alarmiert den Bediener, wenn der Füllstand sinkt.

An der Steuertafel aktiviert der Bediener den flexiblen Schneckenförderer, der das Pulver mit konstanter Geschwindigkeit im 45-Grad-Winkel sanft zum Mischer fördert. Das UHMW-Polyethylen-Außenrohr umschließt eine flexible Edelstahlschraube, die das leicht verfließende Pulver erfolgreich fördert.


Verbesserung von Durchsatz und Produktstabilität

Das Fass-Kippsystem vermeidet Verklumpen, verbessert die Mischleistung und den Durchsatz, verbessert die Produktstabilität durch den Wegfall der Einwirkung von Luftfeuchtigkeit und minimiert das Gesundheitsrisiko der Mitarbeiter. Die schnelle Reinigung des flexiblen Schneckenförderers verkürzt die Stillstandzeiten. Der Bediener entfernt einfach die untere Reinigungsöffnung und kehrt den Antrieb um, um das gesamte Restmaterial zu entfernen.

Während des Mischens werden verschiedene flüssige Chemikalien zugegeben, wie z. B. Neutralisationsmittel, Conditioner und Duftstoffe. Das Gemisch wird in einen zweiten, ähnlich großen Behälter gefördert und durch einen 25-Mikron-Filter geklärt. Schließlich wird das Gemisch zum Inline-Füllprozess gepumpt, wo es versiegelt, in Sprühdosen eingefüllt und unter Druck gesetzt wird, woraufhin es versandfertig ist.

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Der Kippvorgang nähert das Fass dem Kontaktpunkt mit dem 130 l fassenden Aufnahmetrichter.
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Die Fassspitze greift ein, während der Hals der Drosselklappe dicht gegen eine Gummidichtung auf der Oberseite des Aufnahmetrichters gedrückt wird.
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